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精密電主軸不只可以應用于外圓磨床和內(nèi)圓磨床，也可以應用于精密旋轉(zhuǎn)機械，如平面磨床、軋輥磨床、精密鏜床和金剛鏜頭。

氧化鋯陶瓷在工業(yè)中一直是值得關注的一種材料。氧化鋯陶瓷材料制成的產(chǎn)品具有硬度高、耐磨、耐刮擦、外觀精致等優(yōu)點。具有信號傳輸?shù)膬?yōu)勢，廣泛應用于國防、化工、冶金、電子、機械、航空航天、生物醫(yī)學等領域。

但工程陶瓷與普通鋁合金、不銹鋼等材料相比，具有較高的硬度以及耐磨性，且體積大，屬于加工難度大的材料。陶瓷硬度高，磨削力大，工具磨損快，導致尺寸的精度較差，表面清潔度不一致，造成產(chǎn)品的產(chǎn)量低。

如果陶瓷材料在加工過程中溫度升高，其材料結(jié)構將發(fā)生不可逆的變化。在加工過程中，需要對陶瓷零件進行快速冷卻，以避免溫度的變化導致加工的表面缺陷。一些細小的陶瓷粉末容易侵入主軸和機床附件，影響主軸和相關機床零部件的使用壽命。

為了解決這一問題，在陶瓷加工中使用高速精密電主軸，配合多種數(shù)控系統(tǒng)。該精密電主軸結(jié)構緊湊、重量輕、慣性小、啟停速度快、振動小、扭矩大、噪音低，可以實現(xiàn)高速、高精度、高穩(wěn)定性和高效率的加工。

在中孔水冷刀柄主軸磨削氧化鋯陶瓷的過程中，切削液通過主軸芯的中心孔從刀具前端的內(nèi)孔噴出，對刀具進行冷卻，以確保在主軸高速磨削陶瓷的時候，刀具得到充分冷卻，粘附在刀具上的陶瓷粉末和殘余研磨顆粒能夠被充分去除。

另外，軸芯中心的出水可以有效解決深孔或小孔加工時冷卻液無法冷卻到加工區(qū)域的缺點，由內(nèi)而外充分冷卻刀具，延長刀具的使用壽命。同時可以有效冷卻主軸軸芯，提高電機效率，減小軸芯熱膨脹，提高加工的精度。