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隨著精密電主軸的研發(fā)和生產(chǎn)已有將近50多年的歷史，在此期間，精密電主軸已經(jīng)全面投入到全自動軸承內表面磨床、小型模具加工、印刷電路板加工行業(yè)、高速離心機等行業(yè)中。由于各行各業(yè)都需要精密電主軸，因此更應該加快發(fā)展精密電主軸。

1、精密電主軸啟動設備的時候，也要及時清掃外部的灰塵、污垢，擦拭觸頭，檢查各接線部分是否有燒壞的痕跡，接地線是否良好。

2、絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因為干燥程度的不同而異，因此檢查電機繞組的干燥情況是很重要的。電機潮濕的工作環(huán)境和工作間內的腐蝕性氣體等因素的存在都會破壞電氣絕緣。常見的是繞組接地故障，即絕緣損壞，使帶電部分與機殼等不應帶電的金屬部分相互碰撞，發(fā)生這樣的故障不只會影響電機的正常運行，還會危及人身安全。所以電機在使用的時候，要經(jīng)常檢查絕緣電阻，也要注意查看電機機殼接地是否可靠。

3、軸承的檢查和維護。在使用一段時間后，需要清洗軸承并更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間要取決于電機的工作條件、工作環(huán)境、清潔程度和潤滑劑類型，一般每工作3~6個月需要清洗一次，重新?lián)Q一次潤滑脂。根據(jù)電動機級數(shù)更換潤滑劑（定期更換時：2級電機三個月一次，4級、6級電機每半年一次，8級電機一年一次）。油溫較高的時候，或者環(huán)境條件差、灰塵較多的電機要經(jīng)常清洗和換油。

4、除了上述的幾項內容外，每運行一年還需要大修一次。大修的目的是對電主軸進行一次徹底、全面的檢查和維護，補充電機缺少和磨損的部件，徹底清掃電機內外的灰塵和污垢，檢查絕緣情況，清洗軸承并檢查其磨損情況發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。