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電主軸是精密高轉速機電一體化產(chǎn)品，涉及機械、電氣控制、潤滑、冷卻、振動、材料和熱處理等多項技術。特別是在軸承行業(yè)，電主軸是磨床等的核心部件，如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障，不僅會嚴重影響生產(chǎn)，還可能對相關設備造成損壞。及時發(fā)現(xiàn)電主軸的各種故障并采取有效的解決措施是生產(chǎn)中必不可少的工作。

常見故障及解決方法，噪音較大，振動較大，原因分析，主軸裝配不當導致軸承或其他零件損壞，軸承精度較低或保持力差，定子、轉子同軸度差，定子、轉子之間氣隙不均勻，主軸零件制造精度較低或長期使用后變形破壞平衡精度，預加載荷過小或彈簧未安裝到位甚至斷裂，轉子籠條斷裂或接觸不良、砂輪接桿剛性差和精度低。

解決方案，篩選較好的軸承，校正定子和轉子同軸度，檢查機殼、轉軸、轉子、大蓋等主要零件精度，增加預緊力，重新組裝電主軸，選用剛性好、精度高的砂輪接桿，保障電主軸正常穩(wěn)定運行。

啟動困難原因分析，電源插頭插不上、接觸不良或未連接、電源功率不足或與電主軸不匹配，變頻器啟動保護未調整到[敏感詞]值，電源缺相或接觸器接觸不良等，這些都會導致電主軸啟動困難。電主軸中軸承施加的預載荷過大以及零件之間的相互摩擦等也會導致其啟動困難，但大多數(shù)情況下，其啟動困難的原因是：電主軸中電機定子引出線連接錯誤，定子和轉子之間的氣隙過小，定子繞組損壞。

解決方案，首先檢查電源電壓、電流和功率，檢查電源是否正常，根據(jù)電主軸的電氣參數(shù)重新調整變頻器，然后檢查定子繞組對地絕緣和三相繞組平衡狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)故障，立即進行修理。如果定子和轉子之間的氣隙太小，研磨轉子的外徑，以保持定子、轉子間隙的設計值。如果零件之間有摩擦，研磨零件的外徑，以確保它們之間有足夠的間隙。電主軸的起動條件也可以通過修改給定的預載荷值來改善。因此，當電主軸難以啟動時，應針對設備找到具體的解決方案。

加工精度差，原因分析，軸承精度較低，主軸精度差，因人為損壞或長期工作導致主軸精度損失，前軸承座與軸承配合松動，預載荷過小或零件卡死，前、后螺帽松動，軸竄動，砂輪接桿質量差。解決方法：篩選較好的軸承，重新組裝，座孔、主軸鍍硬鉻后重新研磨到所需精度，增大預緊力，鎖緊前、后螺母，用止松緊定螺釘鎖緊，選擇剛性好、精度高的砂輪接桿。

降速或速度不穩(wěn)定，原因分析，電源電壓過低、與電氣參數(shù)不匹配，功率低，轉子籠條斷裂或接觸不良。解決方法：首先檢查輸出功率、頻率、電壓、功率是否與電主軸匹配，如果電主軸功率太低，選擇功率較高的符合工況要求的電主軸，檢查籠條質量，選擇使用容量較大的電主軸。