電主軸是CNC數(shù)控加工領(lǐng)域出現(xiàn)的一項新型技術(shù)。簡單來說就是主軸和主軸電機的組合?；仡櫧甑陌l(fā)展過程，精密器械的需求很是巨大，電主軸是高速數(shù)控機床的中間部件，其功能直接決定了機床的高速加工功能、加工精度和輸出功率。電主軸維修怎么操作？

電主軸的運行不僅要求高轉(zhuǎn)速，還要求高角減速和角加速度，并在指定方向快速停止，這對其布局描述、生產(chǎn)和控制提出了很嚴格的要求，同時也帶來了電主軸的散熱、平滑和精細控制等一系列技術(shù)問題。

需要對電主軸進行修正，妥善處理這些問題，才能保障主軸穩(wěn)定可靠的高速工作，完成高效精加工。電主軸作為機械加工的中間部件，將機床主軸與通訊伺服電機的軸結(jié)合在一起，直接將主軸電機的定子和轉(zhuǎn)子安裝到主軸組件中。通過精準的動平衡標定，具有優(yōu)異的反向精度和穩(wěn)定性，構(gòu)成了一個良好的高速主軸單元，也稱內(nèi)置式電主軸，其中不使用帶齒輪傳動副，從而完成機床主軸系統(tǒng)的零驅(qū)動。通電后，轉(zhuǎn)子直接移動主軸。

由于電主軸是高速的精密部件，保護電主軸的維修時機是很必要的：

電主軸心軸遠端的徑向跳動量（250毫米）通常要求為0.012毫米（12微米），每年測試兩次。

電主軸的軸向跳動通常要求為0.002mm（2m），每年測試兩次。

拉削桿、松刀時的延伸間隔為10.50.1mm（以HSK63為例），每年測試四次。

電主軸錐孔的徑向跳動通常要求為0.002mm（2m），每年測試兩次。