精密電主軸的優(yōu)點：精密電主軸具有結構緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪音低、響應快等優(yōu)點。此外，它具有高轉(zhuǎn)速和高功率，簡化了機床的設計，電主軸出售，易于實現(xiàn)主軸定位，這是高速主軸單元中的理想結構。電主軸軸承采用高速軸承技術，耐磨耐熱，使用壽命是傳統(tǒng)軸承的數(shù)倍。產(chǎn)品特點：高轉(zhuǎn)速、高精度、低噪音，內(nèi)圈帶鎖口結構更適合噴霧潤滑。

步進電機：精密電主軸是近年來在數(shù)控機床領域發(fā)展起來的一項集成機床主軸和主軸電機的新技術，電主軸的銷售，加上直線電機技術和高速刀具技術，將把高速加工推向一個新時代。電主軸是一套組件，包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置。

精密電主軸熱處理：主軸材料為12CrNi3合金滲碳鋼，經(jīng)淬火和低溫回火或高溫回火后都具有良好的綜合力學性能，低溫韌性高，缺口敏感性低，切削加工性能好，退火后硬度低，塑性好。

采用鍛造毛坯，熱處理方法為：鍛造后正火處理→出車后高溫時效處理→主軸軸頸和主軸7∶24錐孔滲碳處理，滲碳層深度為→主軸軸頸和主軸7∶24錐孔淬火處理，淬火硬度為HRC59，進行主軸熱處理，切片實驗進行噴砂處理(左端凸鍵部位和各空刀槽噴細砂)→主軸粗磨后油中定性處理→電主軸錠子加熱和主軸進行熱裝配。

機加工工藝：內(nèi)置高速電主軸的結構特點決定了主軸加工工藝的特殊性。為了避免電主軸在轉(zhuǎn)子熱加載過程中的熱變形造成的回轉(zhuǎn)精度損失或裝配誤差造成的主軸轉(zhuǎn)子裝配不平衡，電主軸轉(zhuǎn)子在精加工前必須與機床主軸裝配在一起。