永磁同步電主軸的四個性能特點：

1、簡化結構，促進機床結構的模塊化。電主軸可以根據(jù)用途、結構和性能參數(shù)等特征形成標準化、系列化的產(chǎn)品，供主機選用，從而促進機床結構的模塊化。

2、減小機床成本，縮短機床研制周期。一方面，標準化、系列化的電主軸產(chǎn)品容易形成專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，也可以縮短機床的研制周期，適應當前快速多變的市場趨勢。

3、改善機床的性能，提高可靠性。電主軸結構的數(shù)控機床由于簡化了結構，減少了傳動和連接環(huán)節(jié)，因此提高了機床的可靠性；電主軸功能部件技術成熟、功能完善、性能優(yōu)良、質量可靠，使機床的性能更加完善，可靠性進一步提高。

4、實現(xiàn)一些高檔數(shù)控機床的特殊要求。它促進了高速切削技術在機械加工領域的廣泛應用，電主軸系統(tǒng)由內置式電機直接驅動，滿足高速切削對機床的高速度、高精度、高可靠性以及低振動的要求，與機床高速進給系統(tǒng)和高速刀具系統(tǒng)一起構成高速切削所需要的必要條件。

永磁同步電主軸與其他的相比，具有以下優(yōu)點：整體功率損耗小，轉子無損耗，具有較高的效率；電機體積??；轉子磁鋼產(chǎn)生的氣隙磁密具有較高的功率因數(shù)。顯然，使用永磁同步電機可以很好地改善電主軸的熱態(tài)特性。因此，對永磁同步電主軸的設計及其熱態(tài)特性進行了研究，是促進電主軸在高速加工領域中進一步應用的必要嘗試。

永磁同步電主軸的總設計和整體裝配。根據(jù)設計指標的要求，確定了主軸的主要構成，如主軸電機、拉刀機構、支撐軸承及其潤滑裝置、冷卻裝置和測速反饋裝置等，從而實現(xiàn)總體方案設計。在關鍵件的精密加工和精密裝飾的基礎上，建立了主軸單元的整機調試環(huán)境。

深入分析了永磁同步電主軸的驅動控制，研究了電主軸單元的速度特性，得出了不同控制參數(shù)對電主軸速度性能指標的影響規(guī)律，對驅動器控制參數(shù)進行了優(yōu)化，使永磁同步電主軸得到了更好的使用。