由于工作方法的特殊性，同步電主軸在工作時，內(nèi)置的電機和滾動軸承在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生大量的熱量。下面了解一下同步電主軸不同冷卻方法的優(yōu)缺點。

同步電主軸結(jié)構(gòu)緊湊，空隙較小，自發(fā)散熱效果較弱，因此如果不能及時散熱，會造成電主軸內(nèi)部零件之間產(chǎn)生不同程度的熱膨脹，影響同步電主軸的剛度、加工精度等性能參數(shù)，更會嚴重影響主軸的使用壽命。

因此，冷卻方法對于同步電主軸上看是很重要的，對于電主軸的整體冷卻，通常有液體冷缺和空氣強制冷缺兩種方法。其中液體冷缺是指在電主軸內(nèi)部冷卻水循環(huán)的設(shè)計，外部有相應(yīng)的冷卻機。

這樣冷卻液就可以在同步主軸內(nèi)部循環(huán)，帶走內(nèi)部熱量，這種冷卻方法的優(yōu)點是設(shè)計簡單可靠，冷卻效果較為顯著，缺點是對主軸芯的冷卻效果較差，冷卻機的成本比較高。

空氣強制冷缺是指在電主軸外殼和電機定子之間設(shè)計強制對流通道，電機產(chǎn)生的熱量通過熱傳導(dǎo)進入強制對流區(qū)，將熱量帶入空氣中，從而實現(xiàn)電主軸的恒溫工作。

相對比而言，同步電主軸的空氣強制冷缺具有無污染的特點。如果使用靜壓氣體軸承，靜壓氣體軸承的氣體可以用來在主軸內(nèi)部循環(huán)，帶走電機的部分熱量?？傊瑢ν诫娭鬏S進行冷卻散熱是很有必要的，尤其是在高溫天氣內(nèi)。

如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)同步電主軸出現(xiàn)過熱狀態(tài)，要考慮是否采取散熱措施，不要讓電主軸在過熱狀態(tài)下運行，從而影響其使用壽命。而且要選擇合適的冷卻方法，這樣得到冷卻效果會更好。