電主軸是精密高轉(zhuǎn)速機(jī)電一體化產(chǎn)品，涉及機(jī)械、電氣控制、潤(rùn)滑、冷卻、振動(dòng)、材料和熱處理等多項(xiàng)技術(shù)。特別是在軸承行業(yè)，電主軸是磨床等的核心部件，如果在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障，不僅會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)，還可能對(duì)相關(guān)設(shè)備造成損壞。及時(shí)發(fā)現(xiàn)電主軸的各種故障并采取有效的解決措施是生產(chǎn)中必不可少的工作。

常見(jiàn)故障及解決方法，噪音較大，振動(dòng)較大，原因分析，主軸裝配不當(dāng)導(dǎo)致軸承或其他零件損壞，軸承精度較低或保持力差，定子、轉(zhuǎn)子同軸度差，定子、轉(zhuǎn)子之間氣隙不均勻，主軸零件制造精度較低或長(zhǎng)期使用后變形破壞平衡精度，預(yù)加載荷過(guò)小或彈簧未安裝到位甚至斷裂，轉(zhuǎn)子籠條斷裂或接觸不良、砂輪接桿剛性差和精度低。

解決方案，篩選較好的軸承，校正定子和轉(zhuǎn)子同軸度，檢查機(jī)殼、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子、大蓋等主要零件精度，增加預(yù)緊力，重新組裝電主軸，選用剛性好、精度高的砂輪接桿，保障電主軸正常穩(wěn)定運(yùn)行。

啟動(dòng)困難原因分析，電源插頭插不上、接觸不良或未連接、電源功率不足或與電主軸不匹配，變頻器啟動(dòng)保護(hù)未調(diào)整到最佳值，電源缺相或接觸器接觸不良等，這些都會(huì)導(dǎo)致電主軸啟動(dòng)困難。電主軸中軸承施加的預(yù)載荷過(guò)大以及零件之間的相互摩擦等也會(huì)導(dǎo)致其啟動(dòng)困難，但大多數(shù)情況下，其啟動(dòng)困難的原因是：電主軸中電機(jī)定子引出線連接錯(cuò)誤，定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙過(guò)小，定子繞組損壞。

解決方案，首先檢查電源電壓、電流和功率，檢查電源是否正常，根據(jù)電主軸的電氣參數(shù)重新調(diào)整變頻器，然后檢查定子繞組對(duì)地絕緣和三相繞組平衡狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)故障，立即進(jìn)行修理。如果定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙太小，研磨轉(zhuǎn)子的外徑，以保持定子、轉(zhuǎn)子間隙的設(shè)計(jì)值。如果零件之間有摩擦，研磨零件的外徑，以確保它們之間有足夠的間隙。電主軸的起動(dòng)條件也可以通過(guò)修改給定的預(yù)載荷值來(lái)改善。因此，當(dāng)電主軸難以啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)針對(duì)設(shè)備找到具體的解決方案。

加工精度差，原因分析，軸承精度較低，主軸精度差，因人為損壞或長(zhǎng)期工作導(dǎo)致主軸精度損失，前軸承座與軸承配合松動(dòng)，預(yù)載荷過(guò)小或零件卡死，前、后螺帽松動(dòng)，軸竄動(dòng)，砂輪接桿質(zhì)量差。解決方法：篩選較好的軸承，重新組裝，座孔、主軸鍍硬鉻后重新研磨到所需精度，增大預(yù)緊力，鎖緊前、后螺母，用止松緊定螺釘鎖緊，選擇剛性好、精度高的砂輪接桿。

降速或速度不穩(wěn)定，原因分析，電源電壓過(guò)低、與電氣參數(shù)不匹配，功率低，轉(zhuǎn)子籠條斷裂或接觸不良。解決方法：首先檢查輸出功率、頻率、電壓、功率是否與電主軸匹配，如果電主軸功率太低，選擇功率較高的符合工況要求的電主軸，檢查籠條質(zhì)量，選擇使用容量較大的電主軸。