精密電主軸主要由帶冷卻系統(tǒng)的外殼、定子、轉(zhuǎn)子、軸承等部件組成。在工作的時(shí)候可以通過改變電流的頻率來實(shí)現(xiàn)提高或減小速度。因?yàn)榫茈娭鬏S需要實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，有些零部件的質(zhì)量會(huì)直接影響著電主軸的性能：

1、轉(zhuǎn)軸

該部件是精密電主軸的主要回轉(zhuǎn)體。其制造精度直接影響電主軸的終精度。成品轉(zhuǎn)軸的形位公差和尺寸精度要求很高，當(dāng)轉(zhuǎn)軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，偏心質(zhì)量會(huì)引起振動(dòng)，嚴(yán)重影響其動(dòng)態(tài)性能。因此，有必要對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行嚴(yán)格的動(dòng)平衡測(cè)試。部分安裝在轉(zhuǎn)軸上的零件也應(yīng)隨轉(zhuǎn)軸一起進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試。

2、高速精密軸承

因?yàn)殡娭鬏S的最高轉(zhuǎn)速取決于軸承的功能、尺寸、布置和潤滑方法，所以這種軸承需要具有高速性能好、動(dòng)負(fù)荷承載能力高、潤滑性能好、發(fā)熱量低等優(yōu)點(diǎn)。近年來，相繼開發(fā)了動(dòng)靜壓軸承、陶瓷軸承、以及磁浮軸承。動(dòng)靜承具有很高的剛度、阻尼，可以大幅度提高加工效率、加工質(zhì)量、延長刀具壽命、減小加工成本；而這種壽命是半無限長的。磁浮主軸的高速性能好、精度高、容易實(shí)現(xiàn)診斷和在線監(jiān)測(cè)。但這種電主軸由于電磁測(cè)控系統(tǒng)復(fù)雜，價(jià)格很昂貴，而且長期處于高水平，至今沒有得到廣泛應(yīng)用。目前在市場(chǎng)上廣泛使用的就是陶瓷軸承。一般的角接觸陶瓷軸承內(nèi)外圈都為鋼圈，滾動(dòng)體為陶瓷材料。陶瓷具有密度低、剛性好、熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)。此外，在理論計(jì)算、接觸疲勞試驗(yàn)和壓碎試驗(yàn)表明，混合式陶瓷軸承的第一失效部位是鋼圈而不是陶瓷球。因?yàn)榍叭N軸承的理論壽命都是無限大的，尤其是磁浮軸承還具有自動(dòng)調(diào)整偏心等優(yōu)點(diǎn)，在未來的超高速機(jī)床市場(chǎng)上，隨著技術(shù)的發(fā)展，磁浮軸承應(yīng)該是發(fā)展方向。而在一般的高速加工機(jī)床中，混合式陶瓷軸承或純陶瓷軸承也會(huì)具有廣泛的應(yīng)用場(chǎng)合。

3、潤滑系統(tǒng)

采用良好的潤滑系統(tǒng)對(duì)精密電主軸的性能有著重要的影響。典型的潤滑方法有油霧潤滑或氣油混合物潤滑。前者主要是將潤滑油霧化來潤滑軸承，潤滑油無法回收利用，造成較為嚴(yán)重的空氣污染。后者是利用高壓空氣直接將潤滑油吹入軸承，潤滑作用的同時(shí)還起到散熱的作用。