高精密電主軸具有廣泛的應用范圍，但其也存在許多的問題。在這其中，熱穩(wěn)定性是一個待解決的關鍵問題。為什么高精密電主軸會出現熱穩(wěn)定性問題？如何克服？因為電主軸是由電主軸的組合而制成，所以毫無疑問是在結構上增加了一個熱源。散熱主要包括定子繞組的損耗。定子繞組產生的熱量占電機總熱量的三分之二以上。

高精密電主軸的熱輻射和傳熱使得電主軸軸承需要得到合理的潤滑和冷卻，否則電主軸的高速運轉無法得到保障。電機的冷卻對于提高電主軸的熱性能較為重要。在電機定子與外殼的連接處設計有循環(huán)冷卻水套。水是由低熱阻材料制成的，套筒外圈設有螺旋形水箱。當電動機運行時，循環(huán)冷卻水進入水箱。嚴格控制冷卻水的入口溫度，保障一定的壓力和流量，可以提高冷卻的作用。為了防止電機發(fā)熱對電主軸軸承的影響，電主軸要采用高熱阻材料，使電機轉子的熱量主要通過氣隙傳遞給傳動軸，冷卻水使傳動軸保持高精密電主軸的熱穩(wěn)定性平衡。

為了克服上述兩種預緊方法的缺點，高精密電主軸可以在超高速加工中心的主軸單元中采用開關式預緊方法，使電主軸單元既能適應低轉速和高負荷的加工，又能適應超高速加工的需要。在低速重切削時，軸承工作在恒定的方位預緊力下；在高速輕切削時，系統(tǒng)可以主動切換到恒力預緊模式，避免預緊力的增加，提高軸承的高速性能。