電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、噪音低、響應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)，并且由于其高轉(zhuǎn)速、大功率，簡(jiǎn)化了機(jī)床設(shè)計(jì)，易于實(shí)現(xiàn)主軸定位，是高速主軸單元中的一種理想結(jié)構(gòu)。電主軸軸承采用高速軸承技術(shù)，耐磨耐熱，使用壽命是傳統(tǒng)軸承的數(shù)倍。靜壓軸承和動(dòng)力軸承、復(fù)合陶瓷軸承或電磁懸浮軸承通常用于電主軸。動(dòng)靜壓軸承具有較高的剛度和阻尼，可以大大提高加工效率、加工質(zhì)量、延長(zhǎng)了刀具壽命和減小了加工成本，這些軸承大多有無(wú)限長(zhǎng)的壽命。

目前，復(fù)合陶瓷軸承廣泛應(yīng)用于電主軸單元，這種軸承滾動(dòng)體采用熱壓Si3N4陶瓷球，軸承圈還是鋼圈，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)改動(dòng)小，維修方便。電磁懸浮軸承高速性能好，精度高，易于實(shí)現(xiàn)診斷和在線監(jiān)測(cè)，但是由于電磁測(cè)控系統(tǒng)的復(fù)雜性，這種軸承價(jià)格很昂貴，并且長(zhǎng)期居高不下，至今沒(méi)有得到廣泛應(yīng)用。

由于消費(fèi)者的多樣化需求和生產(chǎn)者減小成本的需要，各種具有高生產(chǎn)率和高柔性的生產(chǎn)體系逐漸建立起來(lái)，其中自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床承擔(dān)了核心任務(wù)。近年來(lái)，在提高機(jī)床的加工效率方面，對(duì)高速、高精度和高效有了更進(jìn)一步的要求，人們不斷開(kāi)發(fā)主軸、進(jìn)給、換刀等系統(tǒng)的技術(shù)開(kāi)發(fā)。因此，電主軸驅(qū)動(dòng)單元、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌等功能部件也相應(yīng)出現(xiàn)。

電主軸又稱(chēng)內(nèi)置式電機(jī)主軸單元，其主要特點(diǎn)是電機(jī)內(nèi)置在主軸中直接驅(qū)動(dòng)主軸，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)和主軸一體化的功能。是省略了齒輪傳動(dòng)、變速裝置(如皮帶、聯(lián)軸器)等中間傳動(dòng)部件的直接驅(qū)動(dòng)方式。

電主軸是電動(dòng)機(jī)和主軸融合的產(chǎn)物，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子是主軸的旋轉(zhuǎn)部分。理論上，電主軸可以看作是一個(gè)高速電動(dòng)機(jī)。關(guān)鍵技術(shù)是高速下的動(dòng)平衡：

電主軸是高精度的一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，影響電主軸旋轉(zhuǎn)精度的主要因素有：

主軸誤差主要有主軸軸承軸頸的圓度誤差、同軸度誤差(導(dǎo)致主軸軸心線發(fā)生偏移)和主軸軸頸軸向承載面與軸線的垂直度誤差(影響主軸軸向位移)。

軸承誤差包括滑動(dòng)軸承內(nèi)孔或滾動(dòng)軸承滾道的圓度誤差、滑動(dòng)軸承內(nèi)孔或滾動(dòng)軸承滾道的波紋度、滾動(dòng)軸承滾子的形狀和尺寸誤差、軸承定位端面與軸心線的垂直度誤差、軸承端面之間的平行度誤差、軸承間隙和切削時(shí)的受力變形等。