精密電主軸不只可以應(yīng)用于外圓磨床和內(nèi)圓磨床，也可以應(yīng)用于精密旋轉(zhuǎn)機(jī)械，如平面磨床、軋輥磨床、精密鏜床和金剛鏜頭。

氧化鋯陶瓷在工業(yè)中一直是值得關(guān)注的一種材料。氧化鋯陶瓷材料制成的產(chǎn)品具有硬度高、耐磨、耐刮擦、外觀精致等優(yōu)點(diǎn)。具有信號(hào)傳輸?shù)膬?yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于國(guó)防、化工、冶金、電子、機(jī)械、航空航天、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。

但工程陶瓷與普通鋁合金、不銹鋼等材料相比，具有較高的硬度以及耐磨性，且體積大，屬于加工難度大的材料。陶瓷硬度高，磨削力大，工具磨損快，導(dǎo)致尺寸的精度較差，表面清潔度不一致，造成產(chǎn)品的產(chǎn)量低。

如果陶瓷材料在加工過程中溫度升高，其材料結(jié)構(gòu)將發(fā)生不可逆的變化。在加工過程中，需要對(duì)陶瓷零件進(jìn)行快速冷卻，以避免溫度的變化導(dǎo)致加工的表面缺陷。一些細(xì)小的陶瓷粉末容易侵入主軸和機(jī)床附件，影響主軸和相關(guān)機(jī)床零部件的使用壽命。

為了解決這一問題，在陶瓷加工中使用高速精密電主軸，配合多種數(shù)控系統(tǒng)。該精密電主軸結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、啟停速度快、振動(dòng)小、扭矩大、噪音低，可以實(shí)現(xiàn)高速、高精度、高穩(wěn)定性和高效率的加工。

在中孔水冷刀柄主軸磨削氧化鋯陶瓷的過程中，切削液通過主軸芯的中心孔從刀具前端的內(nèi)孔噴出，對(duì)刀具進(jìn)行冷卻，以確保在主軸高速磨削陶瓷的時(shí)候，刀具得到充分冷卻，粘附在刀具上的陶瓷粉末和殘余研磨顆粒能夠被充分去除。

另外，軸芯中心的出水可以有效解決深孔或小孔加工時(shí)冷卻液無(wú)法冷卻到加工區(qū)域的缺點(diǎn)，由內(nèi)而外充分冷卻刀具，延長(zhǎng)刀具的使用壽命。同時(shí)可以有效冷卻主軸軸芯，提高電機(jī)效率，減小軸芯熱膨脹，提高加工的精度。