為了減少因故障而造成的經(jīng)濟(jì)損失，必需要及時的處理解決。如果是電主軸發(fā)出啪嗒啪嗒的聲音，主要是由于保持器和滾動體之間的振動，而產(chǎn)生沖撞，無論潤滑脂的類型如何都可能發(fā)生這種情況。當(dāng)承受力矩、負(fù)載或徑向間隙較大的時候，更容易出現(xiàn)這種情況。

解決方法：提高保持器的精度，選擇間隙小的電主軸軸承或?qū)S承施加預(yù)負(fù)荷，減小力矩負(fù)荷，減少安裝的誤差，選擇好的油脂。

電主軸的馬達(dá)沒有負(fù)荷運轉(zhuǎn)的時候發(fā)出類似嗡嗡的聲音，并且馬達(dá)有軸向的異常振動，開啟或關(guān)閉的時候有嗡嗡聲，多發(fā)生在潤滑狀態(tài)不良，以及在冬季且兩端帶球軸承的電機(jī)，主要同軸調(diào)心性不良的時候，是在軸向振動影響下產(chǎn)生的一種不穩(wěn)定的振動。

而電主軸中的雜質(zhì)聲是由于電主軸軸承或油質(zhì)的清潔度引起的，發(fā)出一種不規(guī)格的異常音，這種聲音有時有有時沒有，有時大有時小，在高速電機(jī)中發(fā)生較為頻繁，所以要避免這種情況出現(xiàn)需要選擇好的油脂，提高注脂前的清潔度，提高電主軸軸承的密封性能，提高安裝環(huán)境的清潔度。

噠噠的聲音的出現(xiàn)也說明了電主軸存在的問題，進(jìn)口電主軸的聲音頻率隨著電主軸軸承轉(zhuǎn)速的變化而變化，電主軸維修零件的表面波紋是產(chǎn)生噪聲的主要原因。

解決辦法是提高電主軸軸承滾道表面的加工質(zhì)量，減小波紋度的幅值，減少碰撞，修正間隙預(yù)緊力和配合，檢查自由端軸承的運轉(zhuǎn)情況，改進(jìn)電主軸和軸承座的精密安裝方法。