作為電主軸生產(chǎn)過程的兩個重要部分，浸漬和烘烤的重要性不容忽視。許多制造商的產(chǎn)品合格率較低，因為這兩個鏈接處理不當。接下來，我們將介紹電主軸制造商如何完成浸涂和烘烤的兩個生產(chǎn)過程。

1?在電主軸浸入之前應進行徹底的清潔處理。

2?在浸入涂料之前，請將外殼上的所有螺釘塞住，以避免安裝困難。

3?涂漆前，請檢查涂料的商標和有效期，以確保涂料的質(zhì)量。

4?在浸漬和烘烤過程中需要注意技術(shù)參數(shù)的控制，如涂料粘度調(diào)整?溫度控制范圍?提高時間?浸漬次數(shù)和絕緣電阻。

5?高溫烘烤完成后，定子內(nèi)圓等的殘留涂料在熱狀態(tài)下被除去，楔形部分的殘留涂料不應高于芯的內(nèi)圓。

6?定子繞組絕緣后，必須確保絕緣漆浸有一些漆膜鏜孔。?無皺紋皮膚?沒有分層和鋸齒狀表面，繞組末端沒有損壞，楔形完好無損。

7?在烘烤過程中，如果溫度減小一半或絕緣電阻達不到穩(wěn)定性，烘烤時間會適當延長，并且在絕緣電阻達到要求之前達到絕緣電阻。

一些制造商在完成浸漬和烘烤兩個步驟時采用不同的方法。這無疑是不正確的。只有連續(xù)運轉(zhuǎn)才能達到較佳的作用，否則會影響電主軸的干燥質(zhì)量。導致合格率下降。