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電主軸常見故障及解決方法

時間:2019-04-25瀏覽:3552次

電主軸是精密的高轉(zhuǎn)速機電一體化產(chǎn)品,涉及到機械、電氣控制、光滑、冷卻、振動、材料及熱處理等許多技能。特別在軸承行業(yè),電主軸作為磨床等的核心部件,假如其在出產(chǎn)過程中發(fā)生缺點,不只嚴重影響出產(chǎn),還或許構成相關設備的損壞。及時發(fā)現(xiàn)電主軸出現(xiàn)的各種缺點并采用有用的處理辦法,是出產(chǎn)中必不可少的作業(yè)。

常見缺點與處理辦法:


噪聲和振動較大:主軸因設備不妥構成軸承或其他零件受損,軸承的精度較低或保持性差,定子與轉(zhuǎn)子同軸度差,定子和轉(zhuǎn)子之間隙不均勻,主軸零件制作精度較低或長期運用后產(chǎn)生變形破壞了平衡精度,預加載荷過小或彈簧未裝到位甚至開裂,轉(zhuǎn)子籠條開裂或接觸不良,砂輪接桿剛性差,精度低。

處理辦法:選擇較好的軸承,修改定子和轉(zhuǎn)子的同軸度,檢查殼體、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子和大蓋等主要零件精度,增加預緊力,對電主軸從頭設備,選用剛性好精度高的砂輪接桿,確保電主軸正常安穩(wěn)作業(yè)。


加工精度差:軸承精度較低,主軸精度差,人為損壞或長期作業(yè)使主軸精度喪失,前端軸承座與軸承合作過松,預載荷太小或零件被卡,前、后螺帽松動,軸出現(xiàn)竄動,砂輪接桿質(zhì)量差。

處理辦法:選擇較好的軸承,從頭組裝,座孔、主軸鍍硬鉻后重磨至要求精度,增加預緊力,鎖緊前、后螺母,并用止松緊定螺釘鎖緊,選 用剛性好、精度高的砂輪接桿。


降速或速度不安穩(wěn):電源電壓過低,與電氣參數(shù)不匹配,功率小,轉(zhuǎn)子籠條開裂或接觸不良。

處理辦法:首要檢查電源輸出、頻率、電壓、功率與電主軸是否匹配,假如電主軸功率偏小,選擇符合工況要求的較大功率的電主軸,檢查籠條質(zhì)量,選擇運用較大容量的電主軸。


軸承接連燒損:光滑欠好,轉(zhuǎn)速過高,預加載荷過小或過大,承受載荷過大。

處理辦法:替換油脂或檢查油霧質(zhì)量,檢查油道供油情況,測量轉(zhuǎn)速,調(diào)整變頻器確保電主軸的正常運轉(zhuǎn),檢測并調(diào)整預加載荷,使其到達最佳值。


主軸發(fā)熱:冷卻水路不曉暢,選用軸承精度較低,合作過緊,軸承反裝或設備不到位,預加載荷太大,電源電壓偏高,磨削進刀量過大。

處理辦法:檢查并疏通水路,選擇較好的軸承,測量其尺寸,從頭進行選配,恰當減少預緊力,從頭設備,檢查定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙及電流值,檢查供電電壓,控制磨削進給量。